冲床主轴传动系统的维护技巧
1.精嘧冲床厂家熟悉数控机床主传动系统的结构.基本性能参数，避免超性能应用。
2.数控刀具夹紧装置长期使用后，会增加液压缸与支撑杆之间的间隙，导致支撑杆偏移少，蝶形弹簧张闭膨胀不足，直接关系到数控刀具的夹紧，液压缸活塞杆的偏移须迅速调整。
3.当主传动系统不能正常工作时，应迅速关机处理常见故障。
4.每天查询主轴润化控温油箱，确保剩余油充足，工作正常。防止各种残留物进入润滑脂箱，确保液压油清洁。
5.由液压传动系统平衡主轴箱净重的平衡系统应定期查询高精度高速冲床液压传动系统的真空压力表。当油压低于指标时，应迅速补充油。
6.操作人员应仔细检查主轴箱的环境温度，查询主轴润化控温油箱，调整温度范围，使剩余油充足。
7.应用齿合式电磁制动变速器主传动系统，离合器须小于1~2r/min传动比下变速。
8.注意保证主轴锥孔与刀杆的清洁，避免主轴机械设备碰撞。
9.每季度清除一次润滑脂水池，并更换液压泵滤油器。
10.经常检查压缩空气的工作压力，并调整到标准要求值。足够的压力可以完全去除主轴锥孔中的切割和灰尘。
11.采用液压机主传动系统，在精嘧高速冲床机主轴停车后尽量变速。
12.每季度更换主轴润化控温机油箱内的润滑脂，并清洗过滤器。
13.应用带轮主轴系统软件时，应定期查询和调整主轴驱动皮带的松紧度，防止皮带打滑造成的丢失。
14.经常检查主轴的轴端和各处的密封性，避免润滑脂泄漏。
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冲床冲压模具破损原因该怎么检查？ [2022-10-21]
1.检查冲床冲裁模的生产材料是否合适，相应的热埋件工艺是否合理。模具材料的热处理工艺对模具材料有很大的影响。如果模具淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，回火次数和温度，弯头和肘部选择不当，模具冲压后会损坏。落料孔设计或深度设计不足，容易堵塞槽孔，落料板损坏。如果弹簧设计太小，或者等高套不成比例，会导致弹簧断裂、落料倾斜、重叠冲刷和零件损坏。冲床厂家固定凸模或螺钉强度不足不正确，会导致凸模脱落或断裂
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分析框架液压机轴颈部位漏油的原因 [2022-08-30]
主要从防止轴向间隙过大入手：1.为防止轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两个自紧旋转橡胶密封圈。2.长期使用齿轮泵泄漏时，基本上是由于管道连接部分密封老化.损坏或变质，油温过高.油粘度过低等原因，可根据原因进行处理。控制阀在加工过程中，不符合设计图纸规定的同轴度和倒角要求，这是漏油的主要原因。45不能选择框架液压机阀芯两端的倒角°，这种倒角危害比较大，在阀体内安装阀芯时，很容易卡住O形圈。有三
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压力机的主要研究用途问题是什么？ [2022-04-20]
该压力机可广泛应用于切割、冲孔、落料、弯曲、铆接和成形等工艺。 通过向金属坯施加强压力以形成零件，金属塑性变形和断裂。开式固定台压力机是一种用于钣金冲压的通用压力机,适用于钟表、玩具、餐具、通讯设备、仪表、电机、电器、拖拉机和汽车、家用电器、无线电元器件等行业的冲孔、落料、弯曲、折叠和浅拉等。压力机由电机通过传动机构驱动，对工件施加加工力。传动机构由皮带传动和齿轮传动组成，工作机构由螺杆机构、曲柄
