出口俄罗斯液压机生产线交付

主要从防止轴向间隙过大入手：1.为防止轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两个自紧旋转橡胶密封圈。2.长期使用齿轮泵泄漏时，基本上是由于管道连接部分密封老化.损坏或变质，油温过高.油粘度过低等原因，可根据原因进行处理。控制阀在加工过程中，不符合设计图纸规定的同轴度和倒角要求，这是漏油的主要原因。45不能选择框架液压机阀芯两端的倒角°，这种倒角危害比较大，在阀体内安装阀芯时，很容易卡住O形圈。有三

(1)框架油压机主泵磨损，内泄漏严重，导致了系统压力升不高。(2)调压安全阀组是控制系统压力的主要元件，出现故障时必定影响系统压力。(3)油压机主缸是系统的执行元件，如果主缸内泄漏严重或串腔，也使系统压力升不高，对新油压机来说这种可能性不大，而对旧的长期使用的油压机来说，不能排除这个因素。(4)充液阀泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱。(5)油压机卸荷阀的控制油路处泄漏，引起故障症状。(6)油压机钢球

在作业中，要确保液压机液压系统能长期可靠工作，必須在设计或使用过程中注意以下几方面的问题：  （1）防止空气混入系统中并及时将混入系统中的空气排走。空气进入液压机液压系统，会引起噪音和油液氧化变质等不良后果，必須采取措施防止空气混入，并要经常将混入系统的空气排出。  （2）要经常保持油液的清洁。油液中混有杂质，会引起滑阀卡住，堵塞节流小孔或缝隙而使液压元件不