液压机冷却器故障原因分析
框架液压机通常配备冷却器作为冷却装置，以防止温度过高。长期使用冷却器泄漏的原因是什么？
一、冷却性能下降。
造成此故障的主要原因是堵塞和沉积物滞留在冷却管壁上，形成硬块和管垢，降低散热和换热功能。此外，冷却水不足、冷却器水、腔积气也会导致冷却性能下降。
二、破损
由于两个流体的温差，油冷却器材料受热膨胀的影响，产生热应力，或流入液压过高；可能损坏相关部件；此外，在寒冷地区或冬季，冷却水管在晚上停机时结冰膨胀。因此，应尽量选择不受热膨胀影响的材料，并采用浮动头等变形补偿结构；在寒冷季节，冷却器中的水应每晚干燥。
三、漏油，漏水。
油压缩机漏油，漏水，会出现流出的油变白，排出的水有油花现象。漏油、漏油主要发生在油冷却器端盖与气缸组合表面，或由于焊接不良、冷却水管破裂等原因。此时，可根据情况采取更换密封、补焊等措施。
四、过冷却
数控液压机冷却电路，溢流阀的温度流量随系统负载流量的变化而变化，因此热量也会发生变化，有时会产生过冷，造成战争浪费。使系统具有适当的油温，可自动调节冷却水的温度控制系统。如果低于正常油温，停止冷却器工作，甚至连接加热器。
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如何区分液压压力机和机械压力机 [2022-03-15]
机械压力机分为曲臂式(冲床)和螺杆式(摩擦压力机、双动压力机)。曲臂压力机具有曲臂传动力的特点，运行速度快，工作效率高，工作行程固定不可调，严禁过载。一般用于切割材料、冲孔、拉伸成型等。摩擦压力机以轮盘驱动摩擦轮通过惯性旋转螺钉传特点是螺钉有效工作范围无限止，传动压力大，工作效率适中。操作不容易控制。一般用于材料矫正；成型简单；压铸腔成型等。双动压力机主要用于拉伸成型，直接通过螺钉传递力。机械压力
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液压机连接注意事项 [2022-03-26]
1.液压机可以安装轴承或法兰。泵和原动机应采用普通基础轴承，法兰和基础应具有足够的刚度。特别注意流量大于等于160升/分钟的：柱塞泵，不应安装在油箱上。2.应使用弹性联轴器连接液压机和原动机的输出轴。框架液压机严禁在液压机轴上安装皮带轮或齿轮驱动液压机。如果需要用皮带轮或齿轮与泵连接，应增加一对轴承安装皮带轮或齿轮，轴承与泵轴的同轴度误差不应大于0.05mm3.吸油管应尽可能短、直、大、粗。吸油管
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影响液压冲床精度的外在因素 [2022-02-28]
1.由于运输过程中产生的振动和变形，液压冲床的几何精度与出厂检验时的精度完全相同。2.即使不考虑运输环节的影响，液压冲床水平的调整也会影响相关的几何精度工程。3.由于位置精度的检测元件，如编码器。光电保护器直接安装在液压冲床的丝杠和床上，几何精度的调整会对其产生一定的影响。4.冲床厂家通过数控液压冲床的误差补偿软件，可直接调整位置精度偏差，以提高液压冲床的位置精度。5.气压、温度、湿度等外部条件的
